1. 设计概述

本高精度脑电图采集电极帽基于国际10-20系统扩展设计，采用模块化架构，支持32-256通道灵活配置。设计重点解决传统EEG电极帽存在的信号质量不稳定、佩戴舒适性差、操作复杂等问题，通过创新性的结构设计和材料选择，实现临床级脑电信号采集要求。

2. 核心设计指标

3. 关键技术创新

3.1 多层复合结构设计

采用"三明治"式分层架构：

1. 接触层：医用级硅胶基质嵌入Ag/AgCl电极阵列

2. 传导层：柔性印刷电路(FPC)实现信号路由

3. 固定层：自适应张力调节网帽

4. 隔热层：纳米多孔气凝胶材料

3.2 智能接触系统

• 压力传感阵列：16个微型压力传感器实时监测接触状态

• 自动调节机构：基于形状记忆合金的微型促动器

• 反馈算法：阻抗-压力联合优化控制

3.3 新型电极设计

参数对比表：

4. 详细设计方案

4.1 机械结构设计

4.1.1 自适应头围调节系统

• 采用仿生蜘蛛网结构设计

• 径向伸缩率≥30%

• 复位力5-8N

• 头围适应范围：50-65cm

4.1.2 电极接触机构

• 万向节式浮动设计(±15°)

• 预压力弹簧(0.8-1.2N)

• 硅胶缓冲垫(硬度30 Shore A)

4.2 电子系统设计

4.2.1 信号链架构

电极 → 阻抗检测 → 可编程增益(1-10000) → 24bit ADC → 数字隔离 → FPGA处理 → 数据输出

4.2.2 关键电路参数

• 输入噪声：<0.8μVpp(0.5-100Hz)

• CMRR：≥110dB@60Hz

• 采样率：最高10kHz/通道

• 同步精度：≤50ns

4.3 材料选择

4.3.1 主体材料

• 基材：医用级液态硅胶(LSR)

• 导电材料：

  • 电极：石墨烯增强Ag/AgCl(导电率>6×10⁵S/m)

  • 导线：镀银尼龙线(电阻<0.1Ω/m)

4.3.2 特殊处理

• 抗菌涂层：纳米银粒子

• 防汗处理：超疏水表面(接触角>150°)

• 耐磨处理：类金刚石碳膜

5. 制造工艺流程

5.1 精密制造流程

1. 3D头模扫描 → 2. 拓扑优化设计 → 3. 模具CNC加工 → 4. 硅胶注塑成型 → 5. 电极激光焊接 → 6. 自动阻抗测试 → 7. 老化处理 → 8. 最终检验

5.2 关键工艺控制点

• 电极位置公差：±0.1mm

• 注塑温度控制：185±2℃

• 固化时间：90±5分钟

• 阻抗测试条件：100Hz, 1Vrms

6. 性能验证

6.1 实验室测试数据

6.1.1 信号质量测试

6.1.2 长期稳定性

6.2 临床对比试验

与商业产品对比结果：

7. 应用场景扩展

7.1 多模态集成设计

• fNIRS兼容版：采用近红外透明电极

• MRI兼容版：非磁性材料体系

• 移动监测版：集成惯性传感器

7.2 特殊应用定制

• 新生儿监测：微型化设计(电极直径3mm)

• 运动场景：主动降噪算法

• 长期植入：生物相容性优化

8. 结论与展望

本设计通过创新的机械结构、优化的材料选择和精密的制造工艺，实现了脑电采集设备在信号质量、使用舒适度和操作便捷性方面的突破。未来发展方向包括：

1. 无线化与智能化升级

2. 干电极性能优化

3. 大规模个性化定制

4. 与AI算法的深度集成

附：设计三维渲染图与实物照片（略）

[参考文献]

1. IEEE 11073-10418医疗设备标准

2. 国际脑电图学会技术指南(2023)

3. 柔性电子在生物医学中的应用, Nature Reviews Materials, 2022